T型槽平臺變形原因
T型槽平臺變形的原因:1、平板在翻砂后,沒有好好的進行消除內(nèi)應(yīng)力的退火、時效。2、T型槽平臺使用時,平臺沒有墊平,使得T型槽平臺的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。
解決的辦法是:對檢驗T型槽平臺重新進行時效處理,盡量使鑄件結(jié)構(gòu)合理外,并盡量使鑄造應(yīng)力小一點。在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時效和人工時效方法消除。消除檢驗平板的內(nèi)應(yīng)力;把變形的平板重新加工,使T型槽平臺的恢復(fù)到原先的精度;在平板的使用過程中,要把平板的四個角墊平,使四個角的受力均勻,防止T型槽平臺再次變形。
AAA級品質(zhì)平臺基地T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),AAA級品質(zhì)平臺基地T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.以本廠十多年的設(shè)計及技術(shù)經(jīng)驗. T型槽平臺精度:
T型槽平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。