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T型槽平臺廠家介紹鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:
一、T型槽鑄鐵平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
二、鑄鐵T型槽平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;
三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;
四、T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
T型槽工作臺的平面度:鑄鐵平臺一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。T型槽平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。
T型槽平臺的承載要求:鑄鐵T型槽平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作T型槽鐵地板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵T型槽平臺所能夠承受的壓力。
鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補,檢驗平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,大型T型槽平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。T型槽平臺使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對T型槽平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。