電機試驗平臺是怎樣步步更新贏得整個行業(yè)市場,成為鑄件行業(yè)的領軍者!
電機試驗平臺又被稱為電機臺架試驗平臺,廣泛地運用在機械,電機,發(fā)動機的動力實驗當中,具有較好的平面穩(wěn)定性與韌性,表面帶有T型槽和孔,可以很好的固定設備。取得相應數(shù)據(jù),從而獲得試驗結果。那電機試驗平臺他是以怎樣的一種姿態(tài),一直處于不敗之地的呢?
電機實驗平臺按JB/T7974-1999標準制造,產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時應避免振動。
電機實驗平臺用途:主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實驗設備。優(yōu)質高強度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃,完全去除內應力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
電機實驗平臺包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠日期和產(chǎn)品序號。
電機實驗平臺技術要求:
1、電機實驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機實驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機實驗平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機實驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機實驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機實驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
隨著時代步步更新,電機試驗平臺贏得了整個行業(yè)市場,成為鑄件行業(yè)的領軍者,占據(jù)了良好的地理位置我們在電機試驗平臺基礎上不斷地創(chuàng)新出新工藝,新研發(fā),新品質,新產(chǎn)品,產(chǎn)品質量決定品牌的高度,這是亙古不變的評定標準。嚴格把控電機試驗平臺的質量生產(chǎn),在出廠進行整套地質量檢測,唯獨沖破重重關卡,優(yōu)質的產(chǎn)品才能讓客戶認可,才算的上是個合格品。