鐵地板主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。鐵地板作為一種汽車行業(yè)測試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、零部件、整車道路模擬、車身、底盤、齒輪箱、驅(qū)動橋等部件受力的基準(zhǔn)工作面平臺，承載各種動載荷、大扭矩動載、靜載荷。鐵地板是理想的汽車實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備。

鐵地板，鑄鐵平板鑄造行業(yè)整合風(fēng)暴來襲：3萬家企業(yè)將淘汰2/3  

一紙工信部的文件，在鑄造行業(yè)內(nèi)掀起了軒然大波，是轉(zhuǎn)行還是轉(zhuǎn)型？對于很大一部分鑄鐵平臺企業(yè)來說，已經(jīng)到了必須做出抉擇的時(shí)候。

而在中國經(jīng)濟(jì)亟待轉(zhuǎn)型升級的大背景之下，鑄造行業(yè)作為一個(gè)信號，似乎預(yù)示著，各個(gè)行業(yè)大變革的序幕已經(jīng)拉開……

不知道身處鑄造行業(yè)的老板們之前怎么想，但是到了現(xiàn)在，其中的一部分人恐怕連覺都睡不好了。因?yàn)榫驮诓痪们?，國家工信部正式公告了《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》[2013]第26號，其指標(biāo)從生產(chǎn)能力、工藝，到能源消耗，再到污染物的排放，無論對已有的還是新建的鑄造企業(yè)來說，都提出了極其明確的規(guī)范要求。也就是說，鑄造行業(yè)的門檻，猛然提高了。

這如果不能引起局內(nèi)人多大的警覺的話，那么看看接下來的這段文字：“我國鑄造企業(yè)由現(xiàn)在的3萬家，到2015年末減少至2萬家；力求到2020年末減少至1萬家。”這意味著到“十三五”末期，大約三分之二的鑄造企業(yè)將不復(fù)存在，目標(biāo)明確且力度極大。擺在行業(yè)內(nèi)各個(gè)企業(yè)面前的只有兩條路：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或是徹底放棄。

是轉(zhuǎn)型還是轉(zhuǎn)行，只剩下七年的時(shí)間。 

從文件公布到正式實(shí)施，時(shí)間不到半年，但對于溫平來說，卻仿佛已經(jīng)等待了多年。作為鑄造行業(yè)的“老人”，溫平對整個(gè)行業(yè)的情況了如指掌，他告訴《中國機(jī)電工業(yè)》：我國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)13年遙居世界首位，2012年總產(chǎn)量達(dá)4250萬噸，占世界總量超過40%；鑄件生產(chǎn)企業(yè)3萬余家，從業(yè)人員約200萬人；總產(chǎn)值5000余億元。

從企業(yè)的數(shù)量來看，1998年我國鑄造企業(yè)約為2萬家。在2010年的時(shí)候超過3萬家，結(jié)合前面提到的內(nèi)容，很容易就會發(fā)現(xiàn)，鑄造行業(yè)企業(yè)數(shù)量從2萬家到3萬家，用了整整十二年的時(shí)間，而如今，我們卻要用短短兩年，來使數(shù)量重新減至2萬家。但溫平卻表示，這一階段“減少1萬家”其實(shí)并不是很難。

 

總產(chǎn)量遙居世界首位，超過世界總量40%，平均到企業(yè)頭上卻如此低，直接原因只有一個(gè)，就是企業(yè)數(shù)量太多，行業(yè)太分散。3萬家的概念也許不好理解，那換一種說法：我國現(xiàn)有鑄造企業(yè)，比世界其他國家數(shù)量總和還要多！

與裝備制造業(yè)中的部分行業(yè)相同，鑄造行業(yè)也存在低端產(chǎn)能過剩、市場無序競爭等現(xiàn)象，用溫平的話說，就是“中低端全面過剩、高端供應(yīng)不足，很多高端鑄件，如核電、航空發(fā)動機(jī)配件等，仍需要進(jìn)口”。“小、散、亂、差”比比皆是，很多企業(yè)至今仍是家庭手工作坊式的生產(chǎn)方式，基本沒有有效的環(huán)保設(shè)備，生產(chǎn)過程耗能高且污染嚴(yán)重。截至2015年，這一類型的小微鐵地板鑄造企業(yè)作為重點(diǎn)淘汰對象，于市場而言已經(jīng)失去了存在價(jià)值。對此，溫平坦言，當(dāng)下3萬家企業(yè)中一半以上都屬于此類企業(yè)，由于市場的原因，已經(jīng)有一些馬上就會被自動淘汰，再加上作坊式生產(chǎn)門檻低、投入很小，所以轉(zhuǎn)行并不難，“初期淘汰1萬家應(yīng)該相對容易”。  

溫平的判斷是有依據(jù)的。早在2004年，中鑄協(xié)內(nèi)部就有資深顧問曾倡導(dǎo)在行業(yè)內(nèi)推行準(zhǔn)入制度，而在2008年12月國家工信部委托中鑄協(xié)進(jìn)行《我國鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度研究》課題，次年8月經(jīng)過專家評審驗(yàn)收之后，有關(guān)準(zhǔn)入制度的試點(diǎn)工作就已經(jīng)在部分地區(qū)進(jìn)行了。河北省泊頭市、浙江省寧波市鄞州區(qū)、湖南省嘉禾縣等地先后作為試點(diǎn)地區(qū)，這些地區(qū)準(zhǔn)入制度的實(shí)施方法、過程、結(jié)果，以及出現(xiàn)的問題等，都為此次工信部出臺的《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》提供了有力的參考價(jià)值。

而河北省泊頭市，正是其中的佼佼者。 

泊頭是鑄鐵平板的“鑄造之鄉(xiāng)”，全市40%以上的GDP都是鑄造及其相關(guān)行業(yè)創(chuàng)造的，作為一個(gè)縣級市，其鑄件產(chǎn)量占河北這個(gè)鑄造大省的三分之一，在上世紀(jì)80年代其鑄造企業(yè)曾多達(dá)1400余家。如果往前追溯，泊頭的鑄造歷史至少有1300年之久，近幾年又先后被授予“中國鑄造之鄉(xiāng)”和“中國鑄造名城”的稱號。然而，在幾年以前，泊頭整體的鑄造水平并不高，并且面臨了極其不利的市場局面。

其實(shí)，早在工信部明確提出“轉(zhuǎn)型升級”的概念之前，泊頭市鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級就已經(jīng)開始了。正是由于作為支柱產(chǎn)業(yè)，所以鑄造行業(yè)的一點(diǎn)風(fēng)吹草動都會在泊頭刮起一陣旋風(fēng)。由于對中國商品的反傾銷，當(dāng)時(shí)大部分企業(yè)均為股份制和民營企業(yè)，且大部分產(chǎn)品均外售的泊頭，先于國內(nèi)其他地區(qū)感受到了整個(gè)行業(yè)的危機(jī)。出口各種限制、國內(nèi)價(jià)格被壓得越來越低廉，鑄造行業(yè)的寒冬最先降臨在了泊頭。 

，畢竟，將1400余家企業(yè)減少至500余家，僅靠市場作用是完全不現(xiàn)實(shí)的。在此過程中，研究如何去鼓勵(lì)、引導(dǎo)并幫助企業(yè)，成了市委、市政府的重點(diǎn)工作之一。“泊頭的鑄造產(chǎn)業(yè)是大群體、小規(guī)模，產(chǎn)品層次低且無序競爭嚴(yán)重，當(dāng)時(shí)又不能采取強(qiáng)制性手段。”從政府和協(xié)會的層面，只能通過制定各種政策來促使企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

 

除此之外，泊頭在財(cái)政上對于鐵地板鑄造企業(yè)的支持，其力度可謂不小。“政府每年在支持企業(yè)參展這一項(xiàng)上就有幾十萬的專項(xiàng)資金，包括租用展位、特裝、組織企業(yè)到場觀摩及參加展會系列活動等，都有補(bǔ)貼。”在企業(yè)提檔升級、技術(shù)研發(fā)、節(jié)能減排上，每一項(xiàng)都是“明碼標(biāo)價(jià)”，如今，泊頭的轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成果斐然，原有的鑄造企業(yè)總量已從1400余家減至500余家，家庭作坊式的企業(yè)已基本絕跡，而與此同時(shí)，產(chǎn)量增加了188%，產(chǎn)值也增加了227%。到“十二五”末，泊頭打算在此基礎(chǔ)上更進(jìn)一步，將企業(yè)總數(shù)整合至380家左右，并重點(diǎn)培養(yǎng)一批龍頭企業(yè)對屆時(shí)不符合《準(zhǔn)入條件》的已有鑄造企業(yè)，工商部門依法為其辦理注銷或者變更登記，金融部門不再給予融資，相關(guān)部門停止辦理有關(guān)手續(xù)。”而鑄造大省河北在工信廳發(fā)布的《河北省鑄造企業(yè)管理辦法（討論稿）》中的規(guī)定則更加嚴(yán)格：“對不符合《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》的現(xiàn)有鑄造企業(yè)，限期進(jìn)行整改，整改期為2年，在整改期限內(nèi)金融機(jī)構(gòu)不得提供信貸支持，不能享受優(yōu)惠政策，不能申報(bào)任何優(yōu)惠項(xiàng)目。整改限期結(jié)束后仍然不能獲得‘生產(chǎn)許可證書’則由工商部門撤銷其營業(yè)執(zhí)照。”